Lorsqu’on débute ou qu’on perfectionne ses impressions 3D, un problème revient souvent : la surface n’est pas lisse. Stries visibles, reliefs, bavures ou irrégularités… ces défauts peuvent vite gâcher le rendu final, surtout pour les pièces fonctionnelles ou esthétiques.
Mais pourquoi cela arrive-t-il ? Et surtout, comment y remédier ?
Décortiquons ensemble les principales causes d’une impression 3D non lisse, les erreurs à éviter et les solutions concrètes pour améliorer la qualité de vos pièces.
Une surface d’impression irrégulière ou mal calibrée
Le premier réflexe à avoir, c’est de vérifier votre plateau d’impression.
Une surface mal nivelée ou mal nettoyée peut provoquer un dépôt inégal du filament dès la première couche. Résultat : des stries visibles et une pièce dont la texture n’est pas uniforme.
Solutions :
- Vérifiez la planéité du plateau avant chaque impression.
- Nettoyez-le avec de l’alcool isopropylique pour éliminer les résidus.
- Ajustez la hauteur de la première couche : trop haute, elle adhère mal ; trop basse, elle s’écrase.
Des paramètres d’impression inadaptés
Les paramètres du slicer jouent un rôle déterminant dans le rendu de surface. Une mauvaise combinaison de température, de vitesse et d’épaisseur de couche peut générer des défauts visibles à l’œil nu.
| Paramètre d’impression | Erreur fréquente | Conséquence sur la surface | Solution recommandée |
| Température d’extrusion | Trop basse ou trop haute | Sous-extrusion ou sur-extrusion → surface granuleuse | Ajuster selon le matériau (ex : 200-210°C pour PLA) |
| Vitesse d’impression | Trop rapide | Vibrations et imprécisions | Réduire à 40-60 mm/s |
| Épaisseur de couche | Trop grande | Aspect « escaliers » sur les flancs | Passer à 0,1 ou 0,15 mm pour un rendu lisse |
| Rétraction | Mauvais réglage | Fils et bavures entre les zones | Ajuster la distance et la vitesse de rétraction |
| Refroidissement | Insuffisant | Déformation ou surépaisseur | Augmenter le flux d’air, surtout pour le PLA |
Le matériau utilisé
Tous les filaments ne réagissent pas de la même manière. Certains offrent un rendu naturellement plus lisse, tandis que d’autres demandent un post-traitement plus poussé.
Le PLA est par exemple connu pour sa finition propre, alors que l’ABS ou le PA (nylon) peuvent présenter des stries ou un effet granuleux selon les conditions d’impression.
Pour choisir le matériau le plus adapté à vos besoins, consultez notre article :
Quel matériel pour impression 3D ?
Des vibrations ou un manque de rigidité de l’imprimante
Même avec des réglages parfaits, une imprimante instable peut provoquer des micro-décalages entre les couches. Cela se traduit souvent par des ondulations ou des marques répétées sur la surface.
Vérifiez :
- Le serrage des courroies et vis de structure.
- La fixation du plateau sur une surface stable.
- L’usure des roulements ou axes linéaires.
Une simple vérification mécanique peut parfois transformer radicalement la qualité de vos impressions.
Un mauvais refroidissement du filament
Un refroidissement trop lent (ou absent) peut provoquer des surépaisseurs, notamment dans les zones de détails. Le filament n’a pas le temps de se solidifier avant la couche suivante, ce qui crée un aspect mou ou déformé.
Conseils :
- Vérifiez le bon fonctionnement du ventilateur de couche.
- Orientez le flux d’air vers la buse, pas vers le plateau.
- Ajustez le débit selon le matériau : certains, comme le PETG, nécessitent moins de ventilation que le PLA.
Les erreurs de conception du modèle 3D
Parfois, le problème ne vient pas de la machine, mais du modèle.
Une géométrie mal pensée, des parois trop fines ou un mesh non étanche peuvent générer des imprécisions visibles sur le rendu final.
Avant l’impression :
- Vérifiez le modèle avec un outil comme Meshmixer ou Netfabb.
- Évitez les surfaces inclinées trop faibles (effet “staircase”).
- Préférez des surfaces verticales nettes pour limiter les artefacts.
Le post-traitement : une étape souvent négligée
Même avec des réglages parfaits, obtenir une surface totalement lisse nécessite parfois un post-traitement.
Selon le matériau, plusieurs techniques existent :
| Méthode de post-traitement | Compatible avec | Résultat obtenu |
| Ponçage à sec (grain 200 à 2000) | PLA, PETG | Surface satinée à lisse |
| Lissage chimique à l’acétone | ABS | Surface brillante et uniforme |
| Application d’un apprêt ou vernis | PLA, ABS | Aspect visuel plus homogène |
| Polissage mécanique | Métaux ou résines techniques | Finition miroir |
Les pièces techniques nécessitant une grande précision peuvent également être imprimées sur mesure via un service professionnel.
Découvrez comment cela fonctionne sur le service d’impression 3D igus.
Vérifier la qualité du filament
Un filament de mauvaise qualité ou mal stocké (humidité, poussière) peut provoquer des bulles ou un dépôt irrégulier.
Stockez vos bobines dans un endroit sec et utilisez des sachets déshydratants. Un filament mal conservé crée souvent des micro-explosions à la sortie de buse, visibles sur la surface.
Optimiser le coût et la qualité globale
Une impression de qualité passe aussi par une gestion intelligente des coûts et du temps.
Il est parfois plus économique de confier certaines pièces à un service professionnel pour obtenir un résultat parfaitement lisse, plutôt que de multiplier les essais.
Pour en savoir plus sur les aspects économiques, consultez notre article :
Quel est le coût d’une impression 3D ?
FAQ : tout savoir sur les surfaces d’impression 3D
Pourquoi ma pièce imprimée en 3D présente des stries visibles ?
Les stries apparaissent souvent lorsque l’épaisseur de couche est trop grande ou que les vibrations de la machine perturbent le dépôt du filament. Réduire la hauteur de couche et stabiliser l’imprimante améliore le rendu.
Comment rendre une pièce imprimée plus lisse sans ponçage ?
Utilisez le lissage chimique (acétone pour ABS, vapeur pour ASA), ou appliquez un vernis de finition. Certains slicers permettent aussi d’optimiser les couches externes pour un effet plus fluide.
Est-ce que le choix du filament influence la surface ?
Oui, considérablement. Le PLA offre un rendu très propre, tandis que l’ABS ou le nylon nécessitent souvent un post-traitement. La qualité du filament (pureté, séchage, marque) est aussi essentielle.
Mon imprimante est bien réglée mais le rendu reste granuleux, pourquoi ?
Cela peut venir d’un filament humide, d’une buse partiellement bouchée ou d’une température d’extrusion inadaptée. Un nettoyage de la buse et un test à température différente permettent d’isoler le problème.
