L’impression 3D en résine, aussi appelée impression par photopolymérisation, séduit de plus en plus de professionnels pour sa précision exceptionnelle, sa finesse de surface et ses détails impossibles à atteindre avec le dépôt de filament fondu (FDM). Mais avant de se lancer, une question revient souvent : combien coûte une impression 3D en résine ?
La réponse dépend de plusieurs paramètres : le type de résine, la quantité utilisée, la technologie d’impression et le service ou l’équipement choisi. Décortiquons ensemble ces éléments pour mieux comprendre le coût réel d’une impression 3D en résine.
Les principaux facteurs qui influencent le prix d’une impression 3D en résine
a) Le type de résine
Le premier critère déterminant, c’est le matériau lui-même. Il existe une grande variété de résines 3D : standard, techniques, flexibles, biocompatibles, résistantes à la chaleur, etc.
| Type de résine | Caractéristiques principales | Prix moyen au litre (hors taxes) | Applications typiques |
| Résine standard | Bonne précision, surface lisse | 30 à 50 € | Prototypage, maquettes |
| Résine technique (haute résistance, température, etc.) | Propriétés mécaniques élevées | 70 à 150 € | Pièces fonctionnelles, outillage |
| Résine flexible | Élasticité, résistance à la déformation | 80 à 120 € | Joints, composants amortisseurs |
| Résine biocompatible | Conforme aux normes médicales | 150 à 300 € | Applications dentaires, médicales |
| Résine transparente | Haute précision optique | 80 à 120 € | Prototypes visuels, optiques |
Plus la résine possède de propriétés spécifiques, plus son coût augmente.
b) Le volume de la pièce et la densité d’impression
Le prix d’une pièce imprimée dépend logiquement de la quantité de matière utilisée, mais aussi du taux de remplissage. Les pièces creuses ou allégées coûtent moins cher à produire que les pièces pleines.
Par exemple, une pièce de 10 cm³ en résine standard coûtera entre 3 et 5 €, tandis qu’une pièce équivalente en résine technique peut dépasser 10 € selon les paramètres choisis.
c) La technologie d’impression utilisée
L’impression en résine se décline principalement en trois technologies :
- SLA (Stéréolithographie) : très haute précision, adaptée aux prototypes visuels.
- DLP (Digital Light Processing) : rapide, idéale pour la production en série.
- LCD/MSLA : accessible, courante sur les imprimantes 3D de bureau.
La SLA est souvent plus coûteuse à cause de la qualité et du temps d’impression, mais aussi des équipements nécessaires (laser, cuve, post-traitement).
d) Le coût de post-traitement
Après impression, la pièce doit être nettoyée, durcie aux UV et parfois poncée ou vernie. Ces étapes représentent 10 à 30 % du coût total, surtout si elles sont réalisées par un service externe.
Comparatif : impression 3D en résine maison ou via un service professionnel ?
| Mode de production | Avantages | Inconvénients | Coût estimé |
| Chez soi (imprimante 3D résine personnelle) | Autonomie, rapidité, contrôle complet | Investissement initial, entretien, sécurité (manipulation chimique) | 0,50 à 2 € / cm³ (hors amortissement) |
| Service d’impression 3D professionnel | Qualité, diversité de matériaux, gain de temps | Délais, coût plus élevé à la pièce | 2 à 10 € / cm³ selon la résine et la finition |
Le choix dépend de vos besoins : prototypage ponctuel ou production régulière. Pour les professionnels, passer par un service en ligne d’impression 3D permet de tester plusieurs matériaux sans investir dans une machine.
Vous pouvez d’ailleurs estimer le coût de vos pièces et découvrir les différents matériaux disponibles sur le site igus France.
Comment réduire le coût d’une impression 3D en résine ?
Quelques astuces simples permettent de faire baisser la facture :
- Optimiser le design de la pièce pour réduire la quantité de résine.
- Orienter intelligemment la pièce pour limiter les supports.
- Choisir une résine standard plutôt qu’une version technique si les contraintes le permettent.
- Grouper les impressions pour rentabiliser le nettoyage et la polymérisation UV.
Pour une vision plus large du coût global, découvrez aussi notre article détaillé sur le coût d’une impression 3D, qui explore d’autres technologies comme le FDM ou le SLS.
Quel matériel utiliser pour imprimer en résine ?
Une impression réussie dépend aussi de la qualité de l’équipement : imprimante, cuve, système de filtration, lampe UV, etc. Si vous souhaitez comprendre quelles technologies et machines correspondent à votre besoin, consultez notre guide complet : Quel matériel pour impression 3D ?.
Exemple concret de coût :
Imaginons une pièce technique de 50 cm³ imprimée avec une résine résistante :
- Résine à 90 €/L
- Volume utilisé : 50 cm³ → 0,05 L
- Coût matière : 4,50 €
- Post-traitement : +2,50 €
- Main-d’œuvre / amortissement machine : +3 €
Coût total estimé : environ 10 € pour une pièce de taille moyenne.
Ce prix peut varier du simple au triple selon la complexité et la finition souhaitée.
FAQ – Coût de l’impression 3D en résine
Quelle est la résine 3D la moins chère ?
Les résines standards (gris, noir, beige) sont les plus abordables, autour de 30 à 50 € le litre. Elles conviennent très bien aux prototypes non fonctionnels.
Pourquoi les résines techniques sont-elles plus chères ?
Elles intègrent des additifs (renforts, agents thermiques, flexibles, etc.) qui améliorent leurs propriétés mécaniques ou thermiques, d’où leur coût supérieur.
Quelle différence de prix entre résine et filament ?
L’impression en résine est généralement 2 à 3 fois plus chère que l’impression FDM, mais offre une précision et une qualité de surface nettement supérieures.
Peut-on imprimer en résine pour des pièces mécaniques ?
Oui, à condition d’utiliser une résine technique adaptée aux efforts mécaniques. Certaines résines présentent une excellente résistance à la traction ou à la température.
Est-ce rentable d’acheter une imprimante 3D résine ?
Oui, si vous imprimez régulièrement des petites séries ou des pièces complexes. L’investissement initial est compensé par la réduction du coût par pièce à long terme.
